Χρήση του μπουλονιού και η διαδικασία κατασκευής του

Ποιος είναι ο σκοπός των παξιμαδιών και των μπουλονιών;

Λόγω της ταχείας εκβιομηχάνισης της εκβιομηχάνισης και της εισαγωγής τεχνολογίας έντασης κεφαλαίου, τα παξιμάδια και τα μπουλόνια, ως βιομηχανικοί συνδετήρες, χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή, συνδέοντας διάφορες μηχανές και κατασκευές και τοποθετούνται σε διάφορους τύπους μηχανολογικού εξοπλισμού.

Τα παξιμάδια χρησιμοποιούνται ως συνδετήρες, τα οποία αποτελούνται από οπές με σπείρωμα και χρησιμοποιούνται μαζί με ταιριαστές βίδες για τη στερέωση πολλών εξαρτημάτων μεταξύ τους. Αν και αυτό το μπουλόνι περιγράφεται ως συνδετήρας με σπείρωμα, περιλαμβάνει ένα εξωτερικό σπείρωμα και χρειάζεται ένα εσωτερικό σπείρωμα, ακριβώς όπως ένα παξιμάδι. Τα παξιμάδια και τα μπουλόνια αλληλοσυμπληρώνονται και έχουν διαφορετικές χρήσεις. Χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τελικών προϊόντων και επίπλων, τα οποία είναι απαραίτητα για την παραγωγή των τελικών προϊόντων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για κατανάλωση.

 

Στη βιομηχανία κατασκευής βιδών, παξιμαδιών και μπουλονιών, τα μεταλλικά προϊόντα στερέωσης που παράγονται από χειριστές μπορούν να χωριστούν σε προϊόντα στερέωσης ακριβείας, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν για συγκεκριμένα έργα ή πελάτες. Οι γενικοί σύνδεσμοι είναι κατασκευασμένοι από μεταλλικά μπουλόνια, παξιμάδια, βίδες, πριτσίνια και ροδέλες σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα και έχουν σχεδιαστεί για μια ευρύτερη αγορά.

 

Διαδικασία παραγωγής μπουλονιών

Τα μπουλόνια μπορούν να έχουν πολλά διαφορετικά μεγέθη και σχήματα, που αντιστοιχούν σε διαφορετικές προδιαγραφές, αλλά η διαδικασία παραγωγής είναι περίπου η ίδια. Πρώτον, το χαλύβδινο σύρμα σφυρηλατείται εν ψυχρώ στο σωστό σχήμα, στη συνέχεια υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για να αυξηθεί η αντοχή και η επιφάνεια υποβάλλεται σε επεξεργασία για να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα, και στη συνέχεια συσκευάζεται και μεταφέρεται. Ωστόσο, για πιο ακριβή και περίπλοκο σχεδιασμό μπουλονιών, θα προστεθούν άλλα βήματα διαδικασίας στη διαδικασία παραγωγής. Ανάλογα με το πού χρησιμοποιούνται οι συνδετήρες, υπάρχουν πολλές διαφορετικές επιλογές αντιστοίχισης διαδικασίας για την παραγωγή των σωστών μπουλονιών.

 

Η κατασκευή των μπουλονιών ξεκινά με ψυχρή σφυρηλάτηση. Πρώτον, το μεγάλο χαλύβδινο σύρμα ξεδιπλώνεται και κόβεται σε καθορισμένα μήκη για να καλύψει τις απαιτήσεις του διεθνούς ISO898-1. Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία για να επεξεργαστείτε το κρύο σφυρήλατο σύρμα στο σωστό σχήμα. Στην κύρια διαδικασία, ο χάλυβας σχηματίζεται σε θερμοκρασία δωματίου και στη συνέχεια κατασκευάζονται μια σειρά μήτρες με υψηλή πίεση. Η απαίτηση ανοχής μπορεί να είναι μόνο το ένα εκατοστό του χιλιοστού. Η ακρίβεια πληροί τις απαιτήσεις. Η διαδικασία ψυχρής σφυρηλάτησης εξασφαλίζει τη γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, τη μεγάλη παρτίδα και την υψηλή ομοιομορφία των μπουλονιών. Για πιο περίπλοκο σχεδιασμό μπουλονιών, δεν μπορεί να σχηματιστεί μόνο με ψυχρή σφυρηλάτηση και μπορεί να χρειαστεί πρόσθετη διαδικασία τόρνευσης ή διάτρησης. Το γύρισμα είναι η κοπή χάλυβα ενώ περιστρέφονται τα μπουλόνια με υψηλή ταχύτητα για να αποκτήσετε το απαιτούμενο σχήμα και σχέδιο. Η διάτρηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διάνοιξη οπών σε μπουλόνια. Σε αυτό το στάδιο, ορισμένα μπουλόνια μπορεί επίσης να συνδεθούν με ροδέλες.

 

Η θερμική επεξεργασία είναι μια τυπική διαδικασία για όλα τα μπουλόνια, συμπεριλαμβανομένης της έκθεσης των μπουλονιών σε ακραίες θερμοκρασίες για τη σκλήρυνση του χάλυβα. Η επεξεργασία του νήματος πραγματοποιείται συνήθως πριν από τη θερμική επεξεργασία και η έλαση ή η κοπή πραγματοποιείται όταν ο χάλυβας είναι μαλακός. Η αρχή λειτουργίας της έλασης είναι πολύ παρόμοια με αυτή της ψυχρής σφυρηλάτησης. Τα μπουλόνια πρέπει να διαμορφωθούν από μήτρες και ο χάλυβας πρέπει να διαμορφωθεί σε σπειρώματα. Η κοπή περιλαμβάνει την κοπή και την αφαίρεση του χάλυβα για να σχηματιστούν νήματα. Επειδή η θερμική επεξεργασία αλλάζει τα χαρακτηριστικά του χάλυβα και τον κάνει πιο δύσκολο, είναι ευκολότερο και οικονομικότερο να προ-νήμα. Ωστόσο, το νήμα μετά τη θερμική επεξεργασία θα σημαίνει καλύτερη απόδοση κόπωσης. Για μακριές βίδες των οποίων το μήκος υπερβαίνει το δεκαπλάσιο της διαμέτρου του μπουλονιού, η θερμική επεξεργασία μπορεί να επαναφέρει τον χάλυβα στο αρχικό στρογγυλό σχήμα του χαλύβδινου σύρματος. Ως εκ τούτου, συχνά απαιτείται διαδικασία ανόρθωσης.

 

Η επιλογή της επιφανειακής επεξεργασίας εξαρτάται από την εφαρμογή των μπουλονιών και τις απαιτήσεις των πελατών. Σε γενικές γραμμές, το κύριο πρόβλημα των συνδετήρων είναι η αντοχή στη διάβρωση, επομένως η ηλεκτρολυτική γαλβανισμένη επίστρωση είναι μια κοινή λύση. Αυτή είναι μια διαδικασία εμποτισμού του μπουλονιού σε ένα υγρό που περιέχει ψευδάργυρο και εφαρμογής ρεύματος για να σχηματίσει ο ψευδάργυρος μια επίστρωση στο μπουλόνι. Ωστόσο, η ηλεκτρολυτική επεξεργασία αυξάνει τον κίνδυνο ευθραυστότητας του υδρογόνου. Μια άλλη επιλογή είναι το φύλλο ψευδαργύρου, το οποίο έχει υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση.

 

Τα παραπάνω είναι τα βήματα της διαδικασίας των μπουλονιών και το επόμενο βήμα είναι ο ποιοτικός έλεγχος για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα κάθε μπουλονιού έχει δοκιμαστεί και ότι η ποιότητα κάθε προϊόντος μπουλονιού είναι καλή.